 |
|
 | |
| Сайты банков Москвы и Самары. фото зарубежных знаменитостей. Качественный ремонт toyota, дизельный тут все о toyota. неплохо. Заказанный вип зал в аэропорте Домодедово по разумной цене. |
Прямострочные швейные машины челночного стежкаНеполадки в работе швейных машинНеполадки в швейных машинах могут происходить по многим причинам. Их возникновение связано с нарушением взаимодействия механизмов, износом деталей, ослаблением их крепления, изменением шероховатости обработки поверхностей и т. д. К основным неполадкам швейных машин можно отнести: плохое качество строчки, пропуски стежков, обрыв ниток, поломку иглы, плохое перемещение материалов. Плохое качество строчки.Качество строчки считается плохим, если она слабая, тугая или загрязненная, а также если она «петляет сверху» или «петляет снизу». При слабой строчке переплетение ниток происходит посередине стачиваемых материалов, но материалы в шве отходят друг от друга. Чтобы устранить этот недостаток, следует увеличить натяжение нижней и верхней ниток. Тугая строчка образуется при сильном натяжении ниток. Такая строчка легко разрывается при растяжении стачанных материалов вдоль линии строчки. Эту строчку можно определить по внешнему виду — при ней наблюдается «сборение» поперек строчки. Устранить такой дефект можно ослаблением натяжения нижней и верхней ниток. Если верхняя нитка перетягивает нижнюю и их переплетение происходит сверху, на материалах, то это значит, что строчка «петляет сверху». Чтобы устранить такой недостаток, следует отрегулировать натяжение ниток, начиная с верхней нитки. Если нижняя нитка перетягивает верхнюю и их переплетение происходит снизу, под материалами, то это значит, что строчка «петляет снизу». В данном случае следует изменить натяжение ниток, начиная с нижней нитки. В некоторых случаях изменением натяжения ниток нормальной строчки достигнуть не удается: в процессе стачивания снизу появляются отдельные петли. В этом случае следует проверить своевременность перемещения материалов. Загрязненная строчка возникает при плохом уходе за швейной машиной и бывает особенно заметной при стачивании светлых материалов. Пропуски стежков.Пропуски стежков могут происходить при неправильном взаимодействии иглы и челнока. Причинами неправильной работы иглы могут быть: дефекты иглы (тупая, изогнутая); неправильнй подбор иглы по типу, группе или номеру; неправильная установка иглы по высоте (высоко или низко); дефекты деталей механизма иглы, вызывающие продольный или поперечный люфт игловодителя; неправильная установка лапки или игольной пластины, что приводит к отклонениям конца иглы от носика челнока; неправильная ориентация желобков иглы. Причинами неправильной работы челнока являются: дефекты челнока (тупой носик); неправильная регулировка своевременности подхода носика челнока к игле; неправильная регулировка зазора между иглой и носиком челнока; износ или ослабление соединений механизма челнока. Выявление причин пропуска стежков следует начинать с механизма иглы. Обрыв верхней нитки.Обрыв верхней нитки может происходить по многим причинам. Основными из них являются: плохое качество нитки, чрезмерно сильное натяжение нитки, плохое состояние нитенаправителей (царапины, заусенцы) или отсутствие некоторых из них; неправильная заправка ниток; несоответствие номера иглы номеру нитки; несвоевременные подача нитки и затягивание стежка; перегрев челнока. Обрыв нижней нитки.Обрыв нижней нитки случается значительно реже, чем верхней, т. к. нижняя нитка соприкасается с меньшим количеством деталей. Причинами обрыва нижней нитки являются: поломанные или помятые стенки шпульки, слабая или неравномерная намотка нитки на шпульку, неправильная заправка нитки, наличие царапин или заусенцев в местах соприкосновения нижней нитки с деталями. Поломка иглы.Поломка иглы может происходить, если игла при своем движении задевает за какую-нибудь неправильно расположенную деталь; при неправильной установке иглы по высоте (низко установлена); при люфте или неправильной установке лапки, игольной пластины, челнока; при перемещении материалов, когда игла находится внизу; при неаккуратном стачивании срезов и утолщений; при неаккуратном извлечении материалов из-под лапки после стачивания. Поломка иглы может вызвать и другие неполадки (поломку деталей, с которыми соприкасается игла) или нанести на детали царапины или заусенцы, поэтому перед началом работы рекомендуется вручную повернуть маховое колесо и проверить, не задевает ли игла на своем пути за какую-нибудь деталь. После этого можно приступить к выполнению операции. Плохое перемещение материалов. Недостатками в работе механизма перемещения материалов являются: дефекты рейки (выкрошенные зубцы, затупленные зубцы, неправильно подобранная рейка), неправильная установка рейки по высоте, ослабление или износ соединений механизма перемещения материала. Недостатком в работе лапки является неправильная установка ее относительно рейки по высоте (при большом подъеме лапки она будет слабо прижимать материалы), что вызовет неравномерное перемещение материалов; при низком подъеме лапки затрудняется установка и перемещение материалов. Изменение высоты подъема лапки следует выполнять в тот мо мент, когда она поднята над стачиваемыми материалами. Слабое давление лапки приводит к неравномерному перемещению материалов. При сильном давлении лапки будет наблюдаться посадка нижнего материала. Регулировка давления лапки на материалы осуществляется методом проб относительно стачиваемых материалов. Такие дефекты лапки, как царапины или заусенцы на ее подошве, вызывают значительную посадку нижнего материала. Следует снять лапку, отшлифовать и отполировать ее подошву. Для правильного подбора лапки относительно рейки следует помнить, что лапка по своей ширине должна быть больше ширины рейки. Если это условие выполнено не будет, материалы будут сдвигаться в сторону, ухудшится возможность изменения направления перемещения материалов вручную. Недопустимым является ослабление или износ соединений в узле лапки. К дефектам перемещения материалов следует отнести и строчку с косыми стежками, которая возникает при неправильном положении лапки относительно рейки, в результате поперечного люфта иглы (износ сопряжений игловодителя со втулками или направляющими), при ослаблении или износе деталей механизма перемещения материалов и узла лапки. ДалееСвойства челночной строчки |
 | |
 |
www.yourdomen.ru © 2008 |  |
|